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追梦,风电装备制造能力领跑全国

本报记者 马苏南

在金风科技大型直驱永磁海上风电机组检测技术国家地方联合国家实验室6兆瓦整机传动实验室,工程师正在对新机组进行型式试验,检测通过后将在低风速区域投入使用。1887年,人类首次用风力发电;上世纪70年代,美国大力倡导风力发电;1978年,丹麦制造了第一台2兆瓦风力发电机;2003年,中国国家发展和改革委员会通过风电特许权经营;2009年,大丰风电产业起步……我们出发虽晚,脚本很快。在追梦路上,大丰大步流星。经过10年发展,我区的风电装备制造水平已领跑全国。

风能是可再生、无污染、前景广的清洁能源,风电是风能利用的重要形式,而风电技术装备是风电产业的重要组成部分,也是风电产业发展的基础和保障。在我区,已经形成了具有国际竞争力的风电产业集群。金风科技、中车电机、美国迪皮埃叶片、中船重工双瑞叶片、丹麦JSB成套叶片芯材等一群动力强劲、领航未来的龙头旗舰企业纷纷“抢滩登陆”,推动着大丰风电产业方阵的快步前行。截至2018年底,大丰工商注册风电相关企业42家,其中:风电装备制造企业14家、风力发电企业14家、风电服务运维企业12家。已形成整机及配套的发电机、塔筒、机舱罩、组件、叶片、叶片成套芯材等制造能力。风电产业园生产能力从3.0兆瓦以下小兆瓦风电机组制造水平向6.0兆瓦大容量风电机组制造水平提升,年产兆瓦级以上风电机组制造能力从300台上升到1200台。2018年风电机组产量达到2800兆瓦,预计2019年风电机组产量将持续增强并达到新高。

高端企业带来高端制造。一个个风电产业之“最”相继在大丰诞生,一项项技术创新刷新行业纪录。金风科技国内首台6.45兆瓦和亚洲最大6.7兆瓦直驱永磁风电机组在园区下线,从机组上电到并网运行用时不足10小时,比国内历史最好水平减少了5个小时。6S产品平台获得国家风电技术与检测研发中心风电机组高压电穿越能力认证。国内最长的首款碳纤维风电叶片——双瑞风电83.6米海上风机叶片在大丰试制成功并交付投运,其防雷系统获DNV·GL国际权威认证。江苏中车电机有限公司3.8兆瓦异步风力发电机开始批量生产,7.6兆瓦中速永磁风力发电机、4兆瓦和2.5兆瓦plus直驱永磁风力发电机、2.2兆瓦双馈风力发电机开发成功,《大型直驱永磁风力发电机设计与控制关键技术及工程应用》项目获中国产学研合作创新成果一等奖。

8月20日,随着“中天9”沉桩所用的大型液压打桩锤最后“一锤定音”,中天科技集团海洋工程有限公司负责的华能江苏大丰海上风电项目沉桩施工圆满完成,标志着项目将有序进入到风机安装决胜阶段,为后续项目经营奠定了强有力的基础。相比陆上风电,海上风电风速更大,湍流强度更低,风向更稳定,对环境的影响更小;海上可利用的面积广阔,安装大容量单机机组更容易,而且海上风电场往往靠近能源需求较大的沿海发达城市,可避免长距离输送的损耗。为适应未来海上风电大型机组发展需求,金风投资1.5亿元建设大型海上风电设备智能化生产线项目,主要满足6兆瓦及以上机组批量产业化生产,项目投产后年产6兆瓦及以上海上风电机组能力达150台套。大丰海上风电已经进入了快速发展轨道,并朝着打造具有国际竞争力的海上风电产业链的目标进军。丰富的资源,高水平的制造,使得我区在发展海上风电方面拥有先天优势。在2019年中国海上风电装备展上,多位嘉宾表示,从长远来看,随着深远海风电技术不断取得突破,大丰未来海上风电发展空间十分广阔。