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森威精锻
发力科技创新 追求“专精特新”

本报讯 (记者 顾晶晶) 9月21日,记者在江苏森威精锻有限公司采访时看到,各类高精设备开足马力、火热运转,一批批锻件源源不断从最新投入生产的2条栗本2500吨热模锻生产线下线。“目前,我们2500吨线已形成年产800多万件、销售1.6亿元的规模。”该公司技术中心项目管理部经理管仁蔚介绍。

作为一家省级科技“小巨人”企业,该公司由万向钱潮与盐城森进机械共同组建,是国家高新技术企业。主要产品定位是驱动轴锻件、变速箱法兰轴、轮毂单元、工程机械等四大类,为一汽大众、上海大众、东风本田、长城、麦格纳、伊顿、神龙汽车等国内外知名企业供应零部件产品。

科技创新为公司“成长”赋能。“我们企业非常重视科技创新,每年在技术研发方面至少投入2000万元。这些投入不仅是针对公司内部研发,也会和上海交大、合肥工大等国内知名高校院所展开具有前瞻性、深层次的更高端的合作。”管仁蔚介绍,公司先后建立国家企业技术中心、国家级博士后科研工作站、省工程技术研究中心、省工程研究中心等国家级、省级科研平台。与多所高校院所共同建立产学研平台,引进“省百人计划”“省双创人才”“省333高层次人才”等一批创新人才团队,实施多项省级以上科技项目,拥有授权专利84项(其中发明专利34项),主持并参与制定国家、行业标准9项。公司已通过ISO9001、IATF16949质量保证体系认证,ISO14001环境管理体系认证,OHSAS18001职业健康安全管理体系认证,并获得大众汽车(中国)投资有限公司和一汽大众公司的A级供应商资质。

据悉,该公司通过消化吸收再创新及近30年的自主研发,具有精密锻造自主研发能力,开发各类机械精密锻件600多种,现年产各类精密锻件8.5万吨,冷温精锻工艺水平和产品质量居国内领先地位。同时拥有众多核心技术和前沿技术,自主研发的法兰轴、星形套、钟形壳等产品经相关检测鉴定机构认定均达到国内领先水平,并得到全面推广应用,大量替代进口,填补国内空白。该公司规划于2025年建设成为年产各类冷温热精密锻件及零件10万吨的冷温热精密锻造基地,成为国内领先、国际先进的冷温热精锻服务商。