本报讯  在经济新常态下，一大批传统制造业企业在阵痛中转型升级，“机器换人”成为不少企业寻求的突破点，依靠“高精尖”设备、生产“高大上”产品、冲击全球高端市场，这样的“三高”路线成为不少优秀制造企业的追求。日前，记者在新丰镇工业园区大洋精锻有限公司采访时，感受到这种“三高”经营策略的勃勃生机。

虽然偏居集镇，但大洋精锻有限公司在行业里的口碑和业绩扬名在外。在成立之初，大洋精锻就选择走高端制造路线，引进瑞士的米克朗高速铣和日本的小松压力机等世界先进设备，形成锻造、表面处理、热处理、机加工的生产能力，主要生产汽车零件类和工程机械类产品的锻造及机加工。强大的技术团队、先进的设备设施和完备的检测手段，帮助企业赢得了广阔的市场和不错的效益。去年该公司生产销售达9300万元，实现利税近700万元。

“随着人力、土地、原材料等要素成本的不断上升，制造业低成本优势正在逐渐丧失，要再造优势，还得依靠优良设备和尖端技术。”大洋精锻负责人宋银生是一名返乡创业人士，本身是学机械专业出身，对于企业经营他坚持主张“技术为先”。虽然发展势头良好，但企业颇有居安思危的意识。2014年10月份，该公司与全球一流汽车制造商达成合作协议，主动挂靠世界先进设备生产企业。2015年新注册江苏德洋精锻有限公司，新上汽车精密锻件项目，新投资8000万元订购2000吨德国进口压力机设备，也成为国内首家引进德国进口压力机设备的民营企业，用发展的实绩填补了国内民企空白。

新项目厂房规划位置紧邻着公司一期车间，目前1万平方米的新厂房已经拔地而起，银灰色的钢结构“身板”高大威猛引人瞩目。“这可不是普通的标准化厂房，厂房设计每个细节都要接受德国企业的检验。”宋银生告诉记者，新项目的厂房是为了德国进口压力机设备“量身定制”的，不仅建设规划严谨细致，而且厂房每推进一部分，德国企业都会派专门的技术人员上门“验收”，如果出现偏差或者不符合要求，德国企业就会拒绝售出和安装设备。

在新建的厂房正中有一个大型的凹式深池，约有八九米深度。宋银生告诉记者，这是安装德国设备的“地下底座”。不能小瞧这个地下平台，建设标准要求十分严苛，内部的哪怕一个小小的凸起都有精确尺寸，不容丝毫偏差。上个月德国企业派出工程师前来考察，这项设施基础部分顺利地通过了验收。新厂房和附房建设基本完工，走在厂房的橡胶“绿地”上，几乎听不到脚步声。宋银生告诉记者，预计下个月德国进口压力机设备就可以进场安装了，到时候将有大批的德国工程师随设备一起到来。预计9月底这个项目将竣工投产。

世界级的自动化设备还未投产，已经吸引住了业界的炙热目光。大洋精锻目前已与国内多家传动轴公司、军工企业、煤矿机械企业及台资企业形成配套。高端的自动化设备的投入，将进一步降低产品测量过程中震动幅度，降低产品生产误差，从而使模具和锻件更加精密。许多企业已经闻风而动，和大洋精锻洽谈“订单式”生产合作意向。不久，国内汽配行业会引来一阵清风，许多关联企业无法生产的产品，将由大洋精锻“荣誉出品”。

（杨燕  李惠娟）